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| JS組合機(jī)械密封，可開空車 |
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宙斯泵業(yè)
宜興市宙斯泵業(yè)
宙斯泵業(yè)有限公司
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配套料漿泵的新型風(fēng)冷密封，不用冷卻水，可開空車和輸送漿液
適用泵型：UHB-ZK-JS耐腐耐磨泵,HFM-I-JS壓濾機(jī)專用泵，F(xiàn)SZ-JS自吸泵
料漿泵、清液泵常用的軸密封，有單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封、K型動(dòng)力密封等形式，但這些密封均存在著抗干磨性能差、密封壽命短、冷卻水泄漏嚴(yán)重等不足，為了克服上述不足，提升防腐離心料漿泵的軸密封技術(shù)水平，本公司改良發(fā)明了一種組合式雙密封結(jié)構(gòu)的泵軸密封，并經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)和實(shí)地應(yīng)用，驗(yàn)證了該密封的抗干磨性、使用壽命、密封可靠性都有很好的提升，可適用于各類輸送腐蝕性與非腐蝕性的清液和料漿的離心泵軸密封上，能有效提升離心料漿泵的質(zhì)量水平，現(xiàn)介紹JS雙密封結(jié)構(gòu)與用途如下：
一、用途與特點(diǎn)：JS雙密封是一種由動(dòng)力唇形密封和機(jī)械密封組合起來(lái)的一種組合密封，主要用途是適用于防腐離心泵的軸密封，可以適用輸送腐蝕性和非腐蝕性料漿及清液的離心泵，有防腐耐磨的功能。
二、主要優(yōu)點(diǎn)為：1、有自潤(rùn)滑、自冷卻功能，不需外接冷卻水；2、能短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)（30分鐘以內(nèi)）；3、密封抗泄漏性能好；4、使用壽命長(zhǎng)。
三、基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介（見結(jié)構(gòu)圖）
密封的組件有：背葉片或副葉輪（2）、密封盒（6）、軸套（12）、唇形橡膠圈（13）、外裝式機(jī)械密封的靜環(huán)（9）、動(dòng)環(huán)（18）、存液腔（21）、油脂（22）、機(jī)封散熱部件（10）、風(fēng)輪（20）組成，動(dòng)力唇形密封設(shè)在靠輸送液體一側(cè)，機(jī)械密封設(shè)在電機(jī)側(cè)。
四、工作原理
部件功能：唇形橡膠密封圈（13）密封泵腔里的漿體，背葉片（2）為密封部減壓，目的使橡膠圈安全運(yùn)行。機(jī)封（9+18）密封存油腔（21）中的油脂（22）。油脂（22）的作用：一是潤(rùn)滑；二是導(dǎo)熱，把軸套（12）與唇形橡膠密封圈旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)給動(dòng)環(huán)（18）；三是平衡唇形橡膠密封圈的唇口兩側(cè)的壓力，使唇口處于無(wú)壓狀態(tài)下工作，機(jī)封中的動(dòng)環(huán)（18）的另一功能是導(dǎo)熱，機(jī)封動(dòng)環(huán)上的翅翼（10）的功能為生風(fēng)散熱。主軸上的風(fēng)輪（20）的功能為吹風(fēng)，使密封部位整體散熱冷卻。
五、組合密封的科學(xué)性
具體地說(shuō)就是把動(dòng)力密封的擋砂功能，存液腔的存液（油脂和水）的導(dǎo)熱功能、潤(rùn)滑功能、平衡唇形橡膠圈兩端液體壓力的平衡功能、機(jī)械密封密封存液（油脂和水）的功能、動(dòng)環(huán)和主軸上散熱部的風(fēng)冷散熱功能組合在一起，使他們之間相互依賴、互為存在條件、互為作用、功能互補(bǔ)，形成一個(gè)具有自冷卻體系，自潤(rùn)滑體系，不需加注冷卻水，可適當(dāng)開空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（30分鐘以內(nèi)）的、能輸送各類料漿或和清液的料漿離心泵軸密封，進(jìn)而提升了普通離心料漿泵、防腐離心料漿泵的整體質(zhì)量水平。
該配套料漿泵的新型風(fēng)冷密封是我司新型發(fā)明產(chǎn)品，全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸我司所有，若有需求，可以聯(lián)系我們了解詳情！
公司名稱：宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
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原理問(wèn)答
JS雙密封的使用壽命長(zhǎng)的原因是什么？ 答：JS雙密封的使用壽命長(zhǎng)主要如下要素構(gòu)成：1、K形動(dòng)力密封壽命的長(zhǎng)短是該密封壽命長(zhǎng)的決定因素，常規(guī)動(dòng)力密封的壽命只有2-3個(gè)月，原因是常規(guī)動(dòng)力密封的唇形橡膠密封圈的唇口受到泵腔內(nèi)流體壓力的影響：在泵壓高時(shí)，唇形橡膠密封圈的唇口會(huì)由于流體壓力的增加，使唇口與軸套之間的壓強(qiáng)增加，密封圈的磨損就會(huì)加劇。因此使用壽命會(huì)不長(zhǎng)，在本發(fā)明中，存液腔中的流體處于常壓，但當(dāng)泵腔中流體壓力增加時(shí)，唇形橡膠密封圈唇口的可蠕變性能，使橡膠圈朝存液腔方向蠕變，進(jìn)而使存液腔中的流體壓力增高，增高的流體壓力反作用于唇形橡膠密封圈，使得唇形橡膠密封圈兩側(cè)的壓力是均壓狀態(tài)，唇口上的壓強(qiáng)消除，橡膠圈的運(yùn)行壽命就會(huì)增長(zhǎng)，所以說(shuō)JS雙密封中動(dòng)力密封的使用壽命很長(zhǎng)。2、JS雙密封中的機(jī)械密封的壽命是決定組合密封壽命的第二大因素，在本技術(shù)方案中，后則的機(jī)封所接觸的介質(zhì)為油脂或清液類的水，在這種工況下，機(jī)封的使用壽命均較長(zhǎng)，一般都在一年以上，所以比較安全。3、影響組合密封的使用壽命的第三大因素是泵軸密封部位的溫度，在本技術(shù)方案中雖然不設(shè)冷卻水，但軸密封的溫度一般不會(huì)高于80℃，原因有：一是油脂中加填了導(dǎo)熱物質(zhì)，能較快地把積溫傳導(dǎo)至動(dòng)環(huán)及動(dòng)環(huán)外的風(fēng)葉上，散熱冷卻（動(dòng)環(huán)也選用了極好的導(dǎo)熱材料）；二是機(jī)封封閉存液腔中的壓力很小，一般只需0.2MPa以內(nèi)，因此機(jī)封動(dòng)靜環(huán)之間的比壓可選擇較小的參數(shù)，使動(dòng)靜環(huán)PVS值下降，這樣就降低了動(dòng)環(huán)靜環(huán)之間的摩擦阻，進(jìn)而降低了發(fā)熱的功能，再進(jìn)而降低溫度，由于上述因素的組合，就使組合密封的使用壽命很長(zhǎng)。
JS雙密封的內(nèi)沖洗功能是指的什么？什么工況才使用內(nèi)沖洗功能？ 答：所謂JS雙密封的內(nèi)沖洗功能是指在軸密封處設(shè)置沖洗水通道，使沖洗水進(jìn)入密封腔內(nèi)部，在沖洗密封的同時(shí)，也對(duì)泵腔密封部的料漿稀釋沖洗，達(dá)到密封在輸送濃稠漿體時(shí)，密封部位流體的含固量少點(diǎn)，能減少唇形橡膠密封圈與砂粒的摩擦，進(jìn)而延長(zhǎng)唇形橡膠密封圈的壽命（見圖一） 起動(dòng)內(nèi)沖洗功能的具體做法：首先圖中的唇形橡膠密封圈的唇口朝泵腔方向安裝，其它部件的安裝依照使用說(shuō)明不變，再在注液孔接通沖洗水源，沖洗水源為常用自來(lái)水即可，水源壓力應(yīng)在0.1-0.5MPa之內(nèi)，在泵機(jī)停機(jī)時(shí)，同時(shí)關(guān)閉沖洗閥門。內(nèi)沖洗裝置的使用主要適用于含固量較高的料漿的輸送，例如固液比在50%左右的料漿，JS雙密封的沖洗裝置水量消耗設(shè)置了節(jié)水系統(tǒng)，水耗一般10-20升/小時(shí)左右。
JS雙密封的內(nèi)沖洗功能與其它密封的內(nèi)沖洗功能的區(qū)別是什么？ 答：有以下區(qū)別：1、比其它內(nèi)沖洗密封節(jié)水，JS雙密封的沖洗水量為10-20升/小時(shí)，而其它密封的沖洗水量為80-120升/小時(shí)，原因是沖洗機(jī)理和沖洗通道不一樣。2、與原有技術(shù)的動(dòng)力密封相比，原有K形動(dòng)力密封的結(jié)構(gòu)也可以進(jìn)行內(nèi)沖洗設(shè)置，例如打開冷卻水進(jìn)液口，關(guān)閉冷卻水出液口，冷卻水即可通過(guò)K形密封圈與軸套之間的間隙，進(jìn)入泵腔沖洗，達(dá)到同樣的沖洗效果，但不同的是原有K形動(dòng)力密封結(jié)構(gòu)中密封冷卻水的密封仍然是唇形橡膠密封圈，而進(jìn)入冷卻水的冷卻水壓力一般都有0.1MPa以上，在這樣的水壓下，密封冷卻水的橡膠密封圈使用壽命一般不會(huì)超過(guò)10天，10天以后就會(huì)泄漏，尤其在泵機(jī)停機(jī)后，冷卻水泄漏是常態(tài)，因此，不符合當(dāng)前環(huán)保的要求，而JS雙密封的密封冷卻水的密封是機(jī)械密封，而該密封的設(shè)計(jì)壓力在0.05MPa以內(nèi)，因此就不存在原有技術(shù)的不足，所以兩種密封的功能是不一樣的。
JS雙密封存液腔中的油脂為什么不會(huì)泄漏，泄漏了如何處理？ 答：該密封的存液腔中的油脂一側(cè)是由機(jī)封密封，另一側(cè)是由一只唇口朝向油脂的唇形橡膠密封圈密封，因此油脂不易外泄，但一旦油脂流失減量，則可以密封盒上的注液孔，用油槍注入油脂，注意事項(xiàng)是注油孔在注入油脂后即要用封蓋封住，并擰進(jìn)絲扣，否則存液腔的油脂就會(huì)不能起到平衡唇形橡膠密封圈唇口壓力的作用。
為什么說(shuō)JS雙密封有密封液體的雙保險(xiǎn)功能？ 答：顧名思義，JS雙密封有兩組密封，一組是為封料漿的機(jī)械動(dòng)力密封，另一組為封清液的機(jī)械密封，而后則的機(jī)械密封也有一定的抗顆粒能力，因此即便在前道動(dòng)力密封已損壞，機(jī)泵在短時(shí)間內(nèi)也不會(huì)泄漏，仍可正常使用，這就給我們檢修人員提供了預(yù)防性維修的機(jī)會(huì)，只要定期檢修，密封就不會(huì)泄漏。
防腐料漿泵專用：新型泵軸雙密封手冊(cè) 防腐型離心式料漿泵、清液泵常用的軸密封，有單端面的機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封、K型動(dòng)力密封等形式，但這些密封均存在著抗干磨性能差、密封壽命短、冷卻水泄漏嚴(yán)重等不足，為了克服上述不足，提升防腐離心料漿泵的軸密封技術(shù)水平，本公司改良發(fā)明了一種組合式雙密封結(jié)構(gòu)的泵軸密封，并經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)和實(shí)地應(yīng)用，驗(yàn)證了該密封的抗干磨性、使用壽命、密封可靠性都有很好的提升，可適用于各類輸送腐蝕性與非腐蝕性的清液和料漿的離心泵軸密封上，能有效提升離心泵的質(zhì)量水平，現(xiàn)以技術(shù)問(wèn)題的形式介紹給大家，供大家參考，以便為使用者帶來(lái)有益的幫助。
問(wèn)：為什么說(shuō)組合式雙密封的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作原理卻十分科學(xué)、使用安全性能高？ 答：如圖所示，雙密封是一種由葉輪背葉、唇形橡膠圈、機(jī)械密封、冷卻水導(dǎo)熱系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)這五個(gè)部份的組件和功能組合在一起的復(fù)合式密封。各組件的功能為：葉輪背葉起到對(duì)密封部位的液體減壓的作用；唇形橡膠圈防腐又耐磨，起到密封泵腔內(nèi)料漿的作用；機(jī)械密封起到密封冷卻水的作用；冷卻水系統(tǒng)起到?jīng)_洗、冷卻唇形橡膠圈和機(jī)械密封、動(dòng)靜環(huán)的作用；風(fēng)冷系統(tǒng)起到冷卻機(jī)封防止空運(yùn)轉(zhuǎn)的作用。以上五種功能組合在一起后，又派生出二個(gè)功能：即一是密封抗泄漏的雙保險(xiǎn)功能；二是內(nèi)沖洗功能。上述組合密封大幅度提升了密封的抗泄漏的性能，延長(zhǎng)了密封的使用壽命和密封的安全性能，（雙保險(xiǎn)功能所使然）。（此處配雙密封組合立體圖）
問(wèn)：組合式雙密封泵的主要優(yōu)點(diǎn)是什么？ 答：組合式雙密封從結(jié)構(gòu)形式看，是簡(jiǎn)單地把兩種不同功能的密封組合在一起，但實(shí)質(zhì)性的內(nèi)容是起到兩種被組合的密封沒有的功能，確實(shí)起到1+1大于2的效果。簡(jiǎn)單地說(shuō)主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在三個(gè)方面：一是能相對(duì)的抗空運(yùn)轉(zhuǎn)，降低了密封損壞的概率；二是達(dá)到了料漿泵軸密封開機(jī)、停機(jī)均不泄漏的目的（以前為開車不漏、停車漏）；三是前后二道密封的功能組合，使料漿泵軸密封的有雙保險(xiǎn)的抗泄漏功能，提升了密封的安全性、可靠性。
問(wèn)：為什么說(shuō)組合式雙密封泵有防泄漏雙保險(xiǎn)功能？ 答：因?yàn)樵撁芊庥星昂蠖M不同結(jié)構(gòu)、不同功能的密封組合，因此，前道唇形動(dòng)力密封失效、泄漏后，后道密封仍然生效，泵腔內(nèi)的液體或料漿仍不會(huì)外泄，為使用者提供了提前發(fā)現(xiàn)、預(yù)防性維護(hù)的機(jī)會(huì)和可能，提升了泵密封的安全性、可靠性系數(shù)。
問(wèn)：為什么說(shuō)組合式雙密封有內(nèi)沖洗的功能，能保證泵機(jī)輸送濃漿時(shí)密封的安全運(yùn)行，能有效延長(zhǎng)密封的使用壽命？ 答：用以輸送濃漿的離心泵，為保證軸密封的使用安全性，一般都設(shè)有外接輸入內(nèi)沖洗液體的管道和端口，對(duì)軸密封部位的內(nèi)腔進(jìn)行沖洗。本發(fā)明的專利密封在不另設(shè)內(nèi)沖洗管道的情況下，可利用原有的冷卻水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)沖洗功能的目的。具體方法為：1、順裝唇形密封圈，2、打開冷卻水進(jìn)水口閥門，在水源壓力大于0.12MPa的前提下，冷卻水就能順著唇形密封口進(jìn)入泵腔，實(shí)現(xiàn)內(nèi)沖洗的目的。關(guān)于內(nèi)沖洗的耗水量，可根據(jù)實(shí)際工況的需要，控制在每小時(shí)10~20Kg以內(nèi)。（此處配一雙密封的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)圖）如果不需沖洗水的崗位，把唇形橡膠圈的唇口朝外安裝，關(guān)閉冷卻水出口閥門，即達(dá)到不沖洗密封，不消耗冷卻水的效果。
問(wèn)：雙密封與雙端面機(jī)械密封的同異之處在哪里？
答：相同之處：就是其功能而言雙端面機(jī)械密封有前后二道密封，組合式雙密封也是前后二道密封。
不同之處有二點(diǎn)：一是組合雙密封前端的一組密封耐磨、防腐的動(dòng)力密封，更適用于輸送含固相物料的料漿，尤其是含固量為濃漿的輸送；二是組合式雙密封的動(dòng)環(huán)上設(shè)有風(fēng)冷系統(tǒng)，能使機(jī)封脫液空轉(zhuǎn)時(shí)不損壞，因此與雙端面機(jī)械密封相比增加了防空轉(zhuǎn)功能，提升了密封的安全性能，而雙端面機(jī)械密封在冷卻水?dāng)嗔鞯那闆r下運(yùn)行，后道密封就會(huì)燒壞。（此處配雙端面密封結(jié)構(gòu)圖）
問(wèn)：組合式雙密封與原有技術(shù)的K型動(dòng)力密封相比較，有何優(yōu)勢(shì)？ 答：原有技術(shù)的K型動(dòng)力密封（見結(jié)構(gòu)圖）是現(xiàn)在最常用的料漿泵的密封，優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、折裝方便。缺點(diǎn)為停車（機(jī)）時(shí)比較容易泄漏。產(chǎn)生的原因?yàn)椋和C(jī)時(shí)副葉輪（或背葉輪）停止做功，密封部位形成負(fù)壓的功能失去，泵腔中的流體還原為常壓，導(dǎo)致橡膠密封的磨損，即產(chǎn)生泄漏。新型的組合式雙密封的后一組密封為機(jī)械密封，在機(jī)泵停機(jī)時(shí)，原腔內(nèi)的常壓液體不會(huì)泄漏到泵腔外，而在開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵腔中的帶顆粒的漿體，又有前一組K型動(dòng)力密封擋著，又不會(huì)損害后邊的機(jī)封，確保了第二道密封的安全性。因此原有技術(shù)的K型動(dòng)力密封與組合式雙密封機(jī)比，后者的優(yōu)勢(shì)主要在于二點(diǎn)：一是克服了極有K型動(dòng)力密封開機(jī)和停機(jī)均會(huì)泄漏冷卻水的毛病；二是第一道K型動(dòng)力密封損壞后，第二道機(jī)械密封起作用，在短時(shí)間內(nèi)也不會(huì)造成漿液泄漏。（此處配K型動(dòng)力密封結(jié)構(gòu)圖）
問(wèn)：組合式雙密封與常用的單端面機(jī)械密封相比較優(yōu)勢(shì)在哪里？ 答：常用單端面機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)在于密封清液類介質(zhì)見長(zhǎng)，而在密封料漿類介質(zhì)時(shí)，料漿中的顆粒極易進(jìn)入密封動(dòng)靜環(huán)的工作面上，密封極易損壞，組合雙密封把K型動(dòng)力密封，密封料漿的優(yōu)勢(shì)與機(jī)械密封的密封清液的優(yōu)勢(shì)疊合在一起，形成新的安全、可靠的密封優(yōu)勢(shì)。密封的安全性比原有的機(jī)封大幅度提高。（此處配單端面機(jī)械密封圖內(nèi)裝式）
問(wèn)：為什么說(shuō)在消耗冷卻水方面組合式雙密封要比其它同類要節(jié)約用水量？ 答：因?yàn)榻M合式密封的機(jī)封部位的冷卻水是以風(fēng)冷卻為主的，水冷只是輔助作用，冷卻水主要是冷卻唇形橡膠密封圈，因此只要較少的耗水量就能滿足冷卻功能的要求，一般每小時(shí)耗水量在10~20Kg左右，而其它類型的泵耗水量在120~300Kg左右，因此該專利密封有節(jié)水、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
問(wèn)：組合密封開空機(jī)的時(shí)間是無(wú)限制的嗎？ 答：本公司所述的組合雙密封可以開空機(jī)的相對(duì)條件和時(shí)間分析如下：組合雙密封泵開空機(jī)的條件有三個(gè)方面的要素構(gòu)成：一是密封冷卻水的機(jī)封由于采用了自散熱結(jié)構(gòu)，在無(wú)冷卻水通過(guò)時(shí)，開空機(jī)1~2小時(shí)，密封部位的溫度一般不會(huì)超過(guò)80℃，在使用安全范圍之內(nèi)（而其它品種的機(jī)封空轉(zhuǎn)2分鐘即會(huì)升溫到180~250℃以上）；二是前端的唇形橡膠密封圈，假如在冷卻水?dāng)嗔髋c泵腔中輸送液體脫液這二種情況同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，唇型橡膠密封圈空機(jī)開30分鐘左右，密封部位的溫度會(huì)上升到80~100℃，勉強(qiáng)還能維持運(yùn)行，但運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如過(guò)長(zhǎng)則會(huì)損壞密封及泵內(nèi)部件，但如果泵腔中液體與冷卻水只要有其中一項(xiàng)單一存在，（不斷流），那么唇型橡膠密封圈即可長(zhǎng)期安全運(yùn)行；三重要的一點(diǎn)是：密封的空運(yùn)轉(zhuǎn)還受制于泵腔內(nèi)部存液液體的升溫，因?yàn)楫?dāng)泵腔內(nèi)輸送的漿體斷流時(shí)，泵腔內(nèi)尚有存液（漿），存液與空轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生摩擦而升溫（一般葉輪外周的線速度在每秒22米以上）升溫的速度根據(jù)漿體的含固量大小而定，一般為每分鐘3~6℃的升速。因此在泵腔空轉(zhuǎn)10~15分鐘時(shí)，泵腔內(nèi)的溫度會(huì)上升60~100℃，甚至溫度更高，這樣不僅會(huì)產(chǎn)生損壞泵腔內(nèi)組件，而且也損壞與之配套的組合密封。
綜上所述：得出的結(jié)論是組合式雙密封的開空機(jī)時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò)20分鐘！
問(wèn)：如何巧用組合密封，達(dá)到密封壽命長(zhǎng)的目的？
答：巧用組合密封可以達(dá)到節(jié)約用水、延長(zhǎng)密封壽命的作用。
具體的使用方法為：一是控制外接冷卻水進(jìn)水量，把進(jìn)水孔收小，把進(jìn)水量控制在20~30kg/h；二是關(guān)閉冷卻水出液口閥門，讓冷卻腔的冷卻水停留在冷卻水腔內(nèi)，或朝泵腔方向流入泵腔即可。
運(yùn)行原理分析：當(dāng)冷卻水的出液口關(guān)閉后，或不設(shè)冷卻水出液口，冷卻水腔的冷卻水處在高壓力狀態(tài)（與接入的自來(lái)水同壓力），此時(shí)冷卻水的壓力大于泵腔內(nèi)密封部位的壓力，如果前端的K形橡膠密封圈磨損，冷卻水就會(huì)向泵腔內(nèi)流動(dòng)，而泵腔內(nèi)的料漿就不可能向外泄漏，而每當(dāng)漿液輸送泵處于流量大、出液口壓力低的運(yùn)行狀況時(shí)，泵腔內(nèi)密封部位的流體就會(huì)處于負(fù)壓狀態(tài)，此時(shí)冷卻水腔的冷卻水就會(huì)被負(fù)壓流體吸入泵腔的料漿中，密封也不會(huì)產(chǎn)生外泄。因此，在關(guān)閉冷卻水出液口閥門的情況下，無(wú)論組合密封的前密封（K形橡膠密封圈）損壞，還是不損壞，泵都不會(huì)產(chǎn)生外泄。
而存在的唯一的缺點(diǎn)就是冷卻水會(huì)進(jìn)入料液中，因此使用崗位就有一定的局限性：即只有在冷卻水可以進(jìn)入料漿的崗位上，才可應(yīng)用此法。例如：壓濾機(jī)喂料泵、加壓泵、噴淋循環(huán)泵等。
問(wèn)：為什么說(shuō)其它密封的冷卻水不能起到反沖洗的作用？ 答：其它密封不具備上述既能利用冷卻水反沖洗，又能提升密封壽命的功能，因?yàn)椋阂皇且栽械腒型動(dòng)力橡膠密封為例，因?yàn)樵撁芊庠诿芊饫鋮s水的第二道密封，也是K形橡膠唇形密封，這種密封不能耐受冷卻水的壓力，冷卻水壓力超過(guò)0.1Mpa時(shí)，橡膠密封圈馬上就損壞，壽命不到一個(gè)星期，因此，該密封由于不能提升冷卻水的壓力，所以就無(wú)反沖洗的功能。同理：如果是前道密封為帶動(dòng)靜環(huán)的機(jī)封，后道密封為橡膠密封的G3密封，也同樣不能增加冷卻水腔的壓力，否則，冷卻水極易外泄和密封損壞。二是原有技術(shù)中的雙端面機(jī)械密封，其結(jié)構(gòu)為前后均為一組帶動(dòng)靜環(huán)的機(jī)械密封，在密封工作時(shí)，冷卻水腔的冷卻水壓力增高時(shí)（0.2Mpa），密封冷卻水的機(jī)封雖然不會(huì)象橡膠K形圈一樣泄漏，但前道密封也是帶動(dòng)靜環(huán)的機(jī)封，冷卻水不能通過(guò)前道機(jī)封進(jìn)入泵腔起到反沖洗的作用。因此雙端面機(jī)封也無(wú)Ｋ形橡膠密封加機(jī)械密封的組合密封的反沖洗功能。（如要反沖洗需另設(shè)反沖洗通道）
問(wèn)：什么叫組合式雙密封泵？ 答：是指公司原有的各型防腐耐磨離心泵配置了組合式雙密封的泵就叫做組合式雙密封泵，該密封是由輸送料漿的K型動(dòng)力密封與輸送清液的帶動(dòng)靜環(huán)的機(jī)械密封組合在一起的復(fù)式雙保險(xiǎn)密封。K形橡膠密封安裝在前端起到密封泵腔內(nèi)料漿的功能；機(jī)械密封裝在后側(cè)，起到密封冷卻水的作用。這種密封適用于各類料漿泵，在本公司主要配用于UHB-ZK-S系列和UHB-UF-S系列、UHB-Z-S系列防腐耐磨料漿泵上，也配套于HFM-S型后吸式料漿泵系列。（此處配一150UHB-ZK-S整機(jī)立體密封結(jié)構(gòu)圖）
問(wèn)：組合式雙密封在本公司哪些具體泵型上應(yīng)用？各自的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍是什么？
答：組合式雙密封是一種有雙保險(xiǎn)、防空轉(zhuǎn)、耐腐蝕、防磨損功能的改良型軸密封，可配套應(yīng)用于本公司原有的多種泵型，具體情況介紹如下：
1、UHB-ZK-S型防腐耐磨料漿泵，其中UHB-ZK為原型號(hào)名稱，后加的“S”為配套應(yīng)用組合式雙密封的代號(hào)（以下各型相同）。
應(yīng)用范圍：85℃以內(nèi)的各類酸堿類料漿和清液的輸送。
優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，品種齊全。與市場(chǎng)上同類品種相比，葉輪為高效率設(shè)計(jì)（專利技術(shù)）。（此處配UHB泵圖照片）
2、UHB-UF-S全塑型防腐耐磨泵，泵的功能、用途同于UHB-ZK-S系列，差異在于泵殼為全塑結(jié)構(gòu)，重量輕、維護(hù)方便。 優(yōu)點(diǎn)：與市售的同類全塑泵相比，優(yōu)點(diǎn)有三：一是泵體內(nèi)有埋設(shè)金屬骨架（專利），泵體的耐溫性、抗熱變形性好、機(jī)械強(qiáng)度高、機(jī)械性能穩(wěn)定；二是密封為抗干磨雙保險(xiǎn)組合密封，密封可靠性好；三是葉輪為高效結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，效率高。（此處配UF泵圖照片） 3、HFM-I-S型后吸式防腐耐磨料漿泵，鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，防腐耐磨，適用輸送各類料漿清液，使用溫度90℃以內(nèi)（如需更高的溫度請(qǐng)與廠方聯(lián)系，可生產(chǎn)過(guò)流材質(zhì)為不銹鋼、聚全氟乙丙烯、陶瓷的泵型，耐溫性能更好些）。
典型的適用崗位：各類壓濾泵、排渣泵、有色冶煉濃密機(jī)底流泥泵、環(huán)保工程石灰渣泵等。 主要優(yōu)點(diǎn)：一是吸入口在密封處，密封部位的液體相對(duì)負(fù)壓，不需另設(shè)副葉輪做功因此相對(duì)節(jié)省功耗，較為節(jié)能；二是該系列泵使用壓力高，尤其是HFM-II-S型壓濾泵（見圖），壓力可達(dá)1.2~1.5MPa，是壓濾機(jī)、過(guò)濾機(jī)的伴侶泵。（此處配兩種后吸泵圖照片和一種帶雙密封的后吸泵結(jié)構(gòu)圖）
4、UHB-Z-S型防腐耐磨渣漿泵，鋼襯塑結(jié)構(gòu)（襯塑層為超高分子量聚乙烯），防腐性、耐磨性極好，適用于輸送各類酸堿類料漿和清液。 優(yōu)點(diǎn)為：一是葉輪為高效率設(shè)計(jì)（高效率葉輪專利詳見后面），泵效率高于市售同類泵６~15%左右，相對(duì)節(jié)能節(jié)電10~25%；二是規(guī)格型號(hào)齊全，型譜覆蓋面寬，最大流量可達(dá)8000M3/h，最高壓力可達(dá)0.7MPa，泵進(jìn)口直徑25mm~800mm，是國(guó)內(nèi)外襯塑泵品種規(guī)格最全的系列之一；三是采用的組合式雙密封，密封安全可靠，有雙端面機(jī)械密封的功能，卻只有普通機(jī)封的成本，用戶的運(yùn)行維護(hù)成本低。 典型的使用崗位推薦：火電企業(yè)、燃煤爐的脫硫除塵噴淋循環(huán)泵；各類冶煉廠、硫酸廠、磷復(fù)肥企業(yè)的稀酸循環(huán)泵、鋼鐵廠、煤化工、化纖、化工等企業(yè)的腐蝕性介質(zhì)的輸送循環(huán)噴淋泵；海水輸送泵等。（此處配350UHB-Z-S泵圖照片）
5、 UHT-ZK-S系列鋼玉陶瓷泵。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：過(guò)流部件為高耐磨鋼玉陶瓷（耐磨性是普通陶瓷的三倍）。
適用范圍：適用溫度105℃以內(nèi)，耐酸也耐弱堿，有極好的耐磨性，可配置使用于各類溫度偏高、輸送物料顆粒偏大、偏硬的腐蝕性及非腐蝕性料漿，或濃度高的料漿。 典型崗位推薦：鋅冶煉的高溫浸出崗位、鈷、鎳、銅、金的濕法冶煉的排渣泵；環(huán)保工程中的石灰、石膏渣泵；高嶺土、白土、膨潤(rùn)土的高溫酸洗崗位；石英砂、煤渣等非礦渣漿的輸送等。（此處配陶瓷泵圖照片）
問(wèn)：上述介紹的組合式雙密封及配套的泵型有哪些相關(guān)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)？
答：本公司產(chǎn)品介紹中所涉及的高效葉輪、組合式雙密封的相關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的情況如下：
本公司的知識(shí)產(chǎn)權(quán)主體是專利：其中保護(hù)高效葉輪泵的專利有：ZL201520720055.X ；ZL201520720039.0 ；ZL201530392942.4 ；ZL201530393242.7 ；ZL201530392944.3 ；ZL201530393136.9 ；ZL201530431891.1；ZL201530431764.1 ；ZL201530432038.1 ）。
保護(hù)組合式雙密封的專利（申請(qǐng)?zhí)枺┯校?01610931792.3 、201610931296.8 、201621156819.8、201621156816.4 、201621156497.7 、201621146496.2
保護(hù)大型襯塑泵泵殼襯里工藝的專利有： 201520215215.5；201220540366.4；201320737649.2；201320737690.X；
保護(hù)后吸泵的專利有： 201420235715.0；201320031687.6；201230318724.2；201130368829.4；201130368760.5；201230317765.X；201130184471.X；201130368780.2；201130184470.5；
其它相關(guān)泵生產(chǎn)制作技術(shù)方面的專利還有： 200920049384.0；201220067568.1；201520720055.X；201420217561.2；201130447286.5；201130447282.7；201230318256.9； 201230044335.5；201130368767.7；200830197350.7； 201130368768.1；201130368770.9
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下一個(gè):進(jìn)口管阻力對(duì)工程塑料泵使用的影響
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